鋼渣立磨保養措施要注意哪些方面
鋼渣立磨是磨粉機的一款先進(jìn)的機型，立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備零件比雷蒙磨多很多，保養維護工作會(huì )更多更細，下面桂林?zhù)櫝塘⒛ナ聵I(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養要注意的工作。
鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的保養是操作人員的必做工作，制定合理的保養措施才是延長(cháng)鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家帶來(lái)鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的保養措施。
保證設備清潔
清潔工作對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備是一項必做工作，只有將機器內外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設備正常運轉。若雜質(zhì)過(guò)多，不僅合設備很難啟動(dòng)，更會(huì )出現粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對設備的損害。建議定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備做清潔工作，如：底座。當底座的雜質(zhì)過(guò)多時(shí)很容易生銹，因此，應先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。
合理潤滑
鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備在次使用并連續運轉一個(gè)月之后必須進(jìn)行一次潤滑油的更換（意正確的選擇潤滑油），更換時(shí)將所有潤滑油清出，并徹底對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備進(jìn)行清洗，之后更換新的潤滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備在之后的使用中要保證每運行六個(gè)月更換一次潤滑油。當發(fā)現油缺少過(guò)多，應及時(shí)分析原因。同時(shí)，應強化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂，特殊要求除外。
定期檢查
定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的所有零部件進(jìn)行檢查檢修工作，這樣不僅可及時(shí)查出機器的異樣和問(wèn)題，還可防止故障的發(fā)生，同時(shí)又對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備進(jìn)行一次保養工作。如，查看結合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對一些易損件應加強檢查頻率，才能及時(shí)的保養和維修，才能延長(cháng)部件時(shí)間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的使用年限。
水泥人看過(guò)來(lái)，鋼渣立磨優(yōu)勢全盤(pán)點(diǎn)
立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
優(yōu)勢
（1）生產(chǎn)投資費用大幅降低。
立磨系統工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統的70%，建筑空間約為球磨機系統的60%。
可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。
立磨本身有分離器，不需要另加選粉機和提升設備，出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
（2）生產(chǎn)，節能環(huán)保。
立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨機低20%-30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更加明顯。
立磨系統的能耗和球磨系統相比節約30%-40%。立磨在工作中沒(méi)有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音比球磨機低20-25dB。
另外，立磨采用全封閉系統，系統在負壓下工作，環(huán)境清潔無(wú)揚塵。
（3）物料烘干能力強。
立磨采用熱風(fēng)輸送物料，在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達到要求的終水分。在立磨內可烘干入磨水分高達15%-20%的物料。
（4）操作簡(jiǎn)便，維修方便。
配備自動(dòng)控制系統，可實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)便。
通過(guò)檢修油缸、翻轉動(dòng)臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機損失。
（5）產(chǎn)品質(zhì)量穩定易檢測。
產(chǎn)品的化學(xué)成分穩定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。
物料在立磨內停留的時(shí)間僅2-3min，而在球磨機內則要15-20min，因而立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細度可以很快被測定和校正。
（6）磨損小，利用率高。
由于立磨運行中磨輥和磨盤(pán)沒(méi)有金屬間的直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5-10g/t。
大量研究表明附加，鋼渣經(jīng)過(guò)粉磨后的鋼渣微粉有很多用途，是生產(chǎn)水泥的良好原料，也可以應用于混凝土摻合料、干混砂漿等建材中，能夠產(chǎn)生大量附加價(jià)值，同時(shí)解決鋼渣堆放、占地、污染等問(wèn)題，實(shí)現經(jīng)濟環(huán)境雙重效益。
鋼渣立磨機是粉磨鋼渣的主要設備，集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，將鋼渣預粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，粉磨成極微小的鋼渣粉，實(shí)現了鋼渣的有效利用，給企業(yè)帶來(lái)極大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，受到很多企業(yè)的青睞。
近幾年隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，立磨機在粉磨技術(shù)上不斷的更新，無(wú)論是在電耗上、環(huán)保上還是價(jià)格上，都與前幾年有了很大的改變。桂林?zhù)櫝蹋笮土⒛S(chǎng)家，所生產(chǎn)的鋼渣立磨機在產(chǎn)品比表面積達4500cm2/g時(shí)，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，電耗低，粉磨；可提供EPC鋼渣微粉總包生產(chǎn)線(xiàn)，全系統封閉運行，減小粉塵污染，符合環(huán)保要求；為企業(yè)實(shí)現鋼渣零排放提供技術(shù)方案，受到客戶(hù)的認可和贊譽(yù)。
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